影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
　　1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。
　　（1）光纤模场直径不一致；
　　（2）两根光纤芯径失配；
　　（3）纤芯截面不圆；
　　（4）纤芯与包层同心度不佳。
　　其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下：
　　模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；
　　包层直径：125±3μm；
　　模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。

　　2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
　　（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
　　（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
　　（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
　　（4）端面质量：光纤端面要求平整且与光纤轴线垂直，而由于切割工具精度差造成端面有毛刺、端面倾斜，由此而引起的熔接损耗较大(端面倾斜1°可引起0.6dB的熔接损耗)，甚至气泡。且往往造成光纤熔接的失败，影响接续进度。
　　（5）光纤熔接机精度:熔接机对光纤熔接的影响主要体现在对芯偏差、放电参数偏差和端面检测偏差。
　　对芯偏差是指熔接机对芯过程中会使光纤产生轴心错位(或轴芯倾斜)，当熔接点前后光纤轴心错位1°时将产生0.5dB左右的附加熔接损耗。
　　放电参数偏差是指在光纤熔接放电过程中，由于放电参数不合适，使光纤熔接点变形而产生附加熔接损耗。变形形式有熔接点成球状和熔接点过细两种。球状是由于放电不足引起的，熔接点过细是由于放电电流太强造成的。
　　端面检测偏差是指熔接机对光纤端面的检查是通过机内成像设备(CCD)及图像处理后的画面来判断光纤端面好坏的，中间任何环节的偏差都会引起对光纤端面判断的不准确，进而引起熔接的附加损耗
　　（6）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。

　　3．其他因素的影响。
　　接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。熔接机是一部高精密工具，而光纤又是微米级直径的圆柱体，若在操作上稍有不慎，就会引起光纤熔接的附加损耗。所以要求熔接机操作员必须对熔接机非常熟练，操作步骤正确。
　　盘纤不正确引起的损耗应视为宏观弯曲，当盘纤盒中的光纤弯曲半径小于光纤规定的弯曲半径时，就会产生由弯曲而引起的附加损耗。盘纤工艺满足要求时将不会产生(或产生较小的)附加损耗。
　　光纤熔接接续要求操作环境必须符合设备的要求，才能保证光纤的接续损耗满足工程设计要求。如果灰尘落在去掉一次涂覆层的裸光纤上，在光纤熔接后的补强中，就会引起光纤的微弯，产生附加的弯曲损耗；如果灰尘落在熔接机的V型槽中，就会引起熔接机在对光纤对芯操作中的电机极限，或引导起光纤轴心倾斜导致熔接失败。